询价编号:2025-6-渭河特大桥项目-19-陶瓷颗粒跑道
中交第三公路工程局有限公司
陕西蔡家坡东四路跨渭河特大桥项目部
陶瓷颗粒跑道采购询价函
一、项目概况与询价内容
1.1项目概况:
1.1.1蔡家坡东四路跨渭河特大桥位于陕西省宝鸡市蔡家坡镇,项目原合同包含路基和桥梁全长979.272米,本次复工根据业主要求减少河堤外路基,项目总长变更缩减至603米,原路基长456.272m,本次缩减至80米。桥梁全长523m,桥梁包括280m主桥(50+180+50)及两侧243m引桥[42+53(南岸)+2*53+42(北岸)];特大桥主桥采用为中承式钢箱提篮拱桥结构形式,两侧引桥为预应力现浇箱梁形式。本次复工施工内容主要有:桥梁的除锈、涂装,桥梁护栏、人行道、桥面系及附属工程、照明、交安以及桥梁两侧连接河堤路的施工内容。工程造价约6000万元,工期约6个月。
1.1.2开竣工时间:2024年12月至2025年12月。
1.1.3合同金额:6000万元。
1.2询价内容:陶瓷颗粒跑道。
1.3特别说明:因本项目部分工程量核算事宜,部分询价物资数量存在数量差异,以最终需求量为准。
1.2询价内容:
物资名称 | 规格型号 | 计量单位 | 暂定数量 | 交货时间 | 备注 |
陶瓷颗粒跑道 | 厚度3mm | m2 | 3007.40 | 按询价人要求为准 |
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1.施工步骤要求 1.1.钢桥面预处理 喷砂除锈:采用石英砂或铜矿砂(粒径0.5-1.5mm),压力≥6MPa,除锈等级必须达到Sa 2.5级(ISO8501-1标准),表面粗糙度50-80μm。喷砂后4 小时内完成封闭底漆施工,若超时需重新吹扫除尘;用盐分检测仪检测表面盐分≤50mg/㎡,否则需去离子水冲洗并干燥。 焊缝处理:焊缝高度≤2mm,边角圆弧过渡(半径≥5mm),避免应力集中导致涂层开裂。 1.2.封闭底漆施工 材料选择:环氧富锌底漆(锌含量≥60%),干膜厚度30-50μm,用湿膜测厚仪控制。 涂刷要求:均匀无漏涂,边角、螺栓孔等隐蔽部位需人工补涂,表干≤2 小时(25℃),实干≤24小时。 防锈检测:用电火花检测仪(3000V)检测无击穿,确保无针孔缺陷。 1.3.胶粘剂刮涂与颗粒摊铺 胶粘剂配置:双组分环氧胶粘剂配比误差≤±1%,电动搅拌器(1000r/min)搅拌5-8分钟,静置2分钟消泡,适用期≤30分钟(25℃)。刮涂厚度2.5-3.5mm(锯齿刮刀齿深3mm),方向与行车方向一致,避免横向条纹。 颗粒摊铺:粒径3-4mm 陶瓷颗粒(莫氏硬度≥7),用量6-8kg/㎡,嵌入深度≥1/2粒径,轻压振动平板(振幅1-2mm)压实。摊铺后2-4小时回收浮粒,确保表面无松散颗粒。 1.4.养护与开放交通 养护期:25℃下养护7天,温度低于15℃延长至10天,期间禁止荷载通行。 开放条件:拉拔强度≥3.5MPa(破坏形式为胶粘剂内聚破坏),摆值(BPN)干燥≥65、潮湿≥55。 2.陶瓷颗粒跑道技术标准 2.1.陶瓷颗粒技术指标 物理性能:莫氏硬度≥7,洛杉矶磨耗损失≤20%,磨光值≥45,压碎值≤18%,吸水率≤2.0%,堆积密度1100-1300g/cm³,通体颜色均匀(ΔE<3)。 化学性能:耐酸碱(PH3-12溶液浸泡72小时无变色),耐紫外线老化(QUV 老化1000h 色差 ΔE<3)。 2.2.胶粘剂技术指标 力学性能:拉伸强度≥8MPa,断裂伸长率≥150%,拉伸剪切强度≥42MPa(金属对金属),与钢板粘结强度≥3.5MPa(拉拔试验),剥离强度≥5N/mm(浮辊法)。 施工性能:适用期20-40分钟(25℃),固化后柔韧性满足- 20℃无裂缝(低温弯曲试验)。 环保要求:VOC含量≤250g/L(水性涂料)或≤420g/L(溶剂型),符合JT/T 722-2023标准。 2.3.封闭底漆技术指标 防锈性能:环氧富锌底漆锌含量≥60%,盐雾试验(1000h)无锈蚀,附着力≥5MPa(拉开法)。 干燥时间:表干≤2小时,实干≤24小时,可配套胶粘剂形成复合防腐体系。 3.陶瓷颗粒跑道质量要求与验收标准 3.1.过程控制指标 基层处理:粗糙度50-80μm(粗糙度仪检测),盐分≤50mg/㎡(电位法检测)。底漆厚度30-50μm,胶粘剂厚度2.5-3.5mm,颗粒覆盖率≥90%。 施工环境:温度10-35℃,湿度≤80%,钢板温度高于露点3℃以上(露点仪实时监测)。 3.2.成品验收标准 粘结强度:拉拔试验≥3.5MPa,破坏界面应为胶粘剂内聚破坏,禁止界面剥离。 防滑性能:摆式摩擦系数(BPN)干燥状态≥65,潮湿状态≥55(JT/T 755-2009 标准)。 特殊工程(如高速桥梁)需满足防滑等级 Aw(BPN>80)。 外观质量:颗粒分布均匀,无露胶、空鼓、色差,边缘整齐(美纹纸拆除后毛刺≤1mm)。 厚度误差≤±0.5mm(卡尺抽检,抽检率≥5%)。 3.3.耐久性验证 盐雾试验:涂层体系耐盐雾1000h无起泡、剥落(GB/T 10125)。 冻融循环:-20℃至60℃循环10次无开裂(ASTM C666),适应钢桥面温度变形。 4.合同项下交付的物资和服务应符合招标文件中的技术规格书所述的标准。如果没有提及适用标准,则应符合中华人民共和国有关机构发布的最新版本的相关标准。在工程施工中,如果所引用的国家和行业标准或规范有修改或新颁,应由甲方决定是否引用新标准或新规范,对此乙方应予以理解并承担风险。 | |||||
5.合同内数量为暂定数量,结算数量以甲方实际计量为准,甲方实际验收合格后,采取测量方式计量数量,超出设计量部分甲方不予计量。对乙方未经甲方认可,超出设计图纸和因乙方原因造成返工的数量,甲方不予计量结算。隐蔽工程必须在进入下一道工序前向甲方申请验收计价工程量。施工时实际工程量的变化不影响本合同的效力,也不免除乙方按规定的标准进行施工和缺陷修复的责任; | |||||
12.此次招标单价为乙方将货物运至甲方工地所指定地点的综合单价,该单价包含材料费、运输费、人工费、机械费、施工费、清理场地费(施工结束后乙方产生的建筑垃圾)、加工费、装车费、利润、税金、国土资源费、包括售后服务以及在此期间发生的所有风险和其它费用的到工地价格,未列明的,甲方认为已包括在单价内。乙方应提供国家正式税务发票(3%增值税专用发票)。合同期内中标单价为基准单价,合同履行期间,价格在供货期内不变。 |
二、支付方式
1.合同签订之日起 / 个工作日内,甲方向乙方支付合同总价款的 / %作为预付款,预付款在乙方交货后抵作货款。
2.结算手续:货到现场,经甲方清点、验收合格后,依据签收单,每月 16 日办理当月结算。结算周期为上月 16 日至本月 15 日,结算经甲方单位审批后生效。
3.物资结算之日起 30 个工作日内,支付合同本期结算总价款的 75 %;剩余 22 %在次月 30 个工作日内,以 方式付清。同时,甲方有权视项目建设单位对甲方的支付情况统筹办理支付。
打√选择以下付款方式:
( √ )网银转账支付;
( √ )银行票据支付:银行承兑汇票、商业承兑汇票等;
( √ )供应链支付工具:E信通、云信等。
票据期限:(×)3个月;(√)6个月;(×)9个月;(×)12个月
甲方支付方式包括但不限于现汇、支票、保理、银行承兑汇票及银行电子金融类产品等方式,乙方不得拒绝,任何支付方式均视同现金支付,且由乙方承担贴息等相关费用,甲方不承担除合同价款外的其他任何费用。
4.保修(质)金条款据实选择,如选择则在括号内打√,不选择则在括号内打×:
( √ )合同结算总价款的 3 %作为保修(质)金,按 月 在每期结算中扣除。双方在保修(质)期届满之日起10个工作日内办理保修(质)终结手续(质保期为最终结算协议办理完毕后3个月),甲方在按合同约定扣除保修(质)期内应由乙方承担的各类款项和违约金后,向乙方无息支付。
若质保期内因乙方供应材料出现质量问题给甲方造成损失的,甲方有权在保修(质)金及剩余货款中扣除相应款项。
5.若业主计量原因,工程款无法及时拨付时,甲方可适当延迟付款时间,乙方应给予理解、支持。
6.在甲方付款前,乙方应按甲方要求先行开具增值税专用发票,开具时间和要求以甲方通知为准,否则,甲方有权拒绝付款。乙方提供税务机关核发的增值税专用发票领购簿或发票申请记录供甲方查验,以证明发票的真伪,否则,甲方有权拒绝付款并顺延付款时间。因乙方开具的发票不及时、不规范、不合法或涉嫌虚开发票引起税务问题的,乙方需依法向甲方重新开具发票并向甲方承担赔偿责任,包括但不限于税款、违约金及相关损失等。如甲方丢失增值税发票的发票联或抵扣联,乙方须按照甲方要求提供加盖发票专用章的发票记账联复印件等相关材料。
7.合同采购物资品种、价款等增值税专用发票记载项目发生变化的,如果甲方取得增值税专用发票尚未认证抵扣,由乙方作废原发票并重新开具增值税专用发票;如果原增值税专用发票已经认证抵扣,则由乙方就合同增加的金额补开增值税专用发票,就减少的金额开具红字增值税专用发票。
8.若国家调整相关税率,则根据国家相应政策通过不含税价款不变,调整适用增值税税率或征收率的方式,签订税率调整协议来调整含税单价或含税合同总价。
9.结算数量以甲方实际计量为准,甲方实际验收合格后,采取测量方式计量数量,超出设计量部分甲方不予计量。
三、计量方式
1.以甲方工地实际验收签认合格的产品数量为准。
2.以乙方出厂(库)数量(损耗在合同约定范围内)为准。
甲方提供: ‚ 检斤(过磅)‚检尺计量方式。
四、技术要求
1.施工步骤要求
1.1.钢桥面预处理
喷砂除锈:采用石英砂或铜矿砂(粒径0.5-1.5mm),压力≥6MPa,除锈等级必须达到Sa 2.5级(ISO8501-1标准),表面粗糙度50-80μm。喷砂后4 小时内完成封闭底漆施工,若超时需重新吹扫除尘;用盐分检测仪检测表面盐分≤50mg/㎡,否则需去离子水冲洗并干燥。
焊缝处理:焊缝高度≤2mm,边角圆弧过渡(半径≥5mm),避免应力集中导致涂层开裂。
1.2.封闭底漆施工
材料选择:环氧富锌底漆(锌含量≥60%),干膜厚度30-50μm,用湿膜测厚仪控制。
涂刷要求:均匀无漏涂,边角、螺栓孔等隐蔽部位需人工补涂,表干≤2 小时(25℃),实干≤24小时。
防锈检测:用电火花检测仪(3000V)检测无击穿,确保无针孔缺陷。
1.3.胶粘剂刮涂与颗粒摊铺
胶粘剂配置:双组分环氧胶粘剂配比误差≤±1%,电动搅拌器(1000r/min)搅拌5-8分钟,静置2分钟消泡,适用期≤30分钟(25℃)。刮涂厚度2.5-3.5mm(锯齿刮刀齿深3mm),方向与行车方向一致,避免横向条纹。
颗粒摊铺:粒径3-4mm 陶瓷颗粒(莫氏硬度≥7),用量6-8kg/㎡,嵌入深度≥1/2粒径,轻压振动平板(振幅1-2mm)压实。摊铺后2-4小时回收浮粒,确保表面无松散颗粒。
1.4.养护与开放交通
养护期:25℃下养护7天,温度低于15℃延长至10天,期间禁止荷载通行。
开放条件:拉拔强度≥3.5MPa(破坏形式为胶粘剂内聚破坏),摆值(BPN)干燥≥65、潮湿≥55。
2.陶瓷颗粒跑道技术标准
2.1.陶瓷颗粒技术指标
物理性能:莫氏硬度≥7,洛杉矶磨耗损失≤20%,磨光值≥45,压碎值≤18%,吸水率≤2.0%,堆积密度1100-1300g/cm³,通体颜色均匀(ΔE<3)。
化学性能:耐酸碱(PH3-12溶液浸泡72小时无变色),耐紫外线老化(QUV 老化1000h 色差 ΔE<3)。
2.2.胶粘剂技术指标
力学性能:拉伸强度≥8MPa,断裂伸长率≥150%,拉伸剪切强度
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